臥螺離心機在污泥脫水處理方面對比帶式壓濾機具有哪些優(yōu)點(diǎn)

臥螺離心機是一種生產(chǎn)能力不斷加強的離心分離設備，它也隨著(zhù)現在的科技不斷的發(fā)展應用在不斷的加強，特別是在現在，由于污染的嚴重性，臥螺離心機就在環(huán)保污水處理、食品、化工、制藥等行業(yè)得到了很好的運用，臥螺離心機的發(fā)展潛力是不容忽視的。

①臥螺離心機利用離心沉降原理，使固液分離，由于役有濾網(wǎng)，不會(huì )引起堵塞，而帶式壓濾機利用濾帶 使固液分離，為防止濾帶堵塞，需高壓水不斷沖刷；

②離心機適用各類(lèi)污泥的濃縮和脫水，帶式壓濾機也適用各類(lèi)污泥，但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難；

③離心機在脫水過(guò)程中當進(jìn)料濃度變化時(shí)，轉鼓和螺旋的轉差和扭矩會(huì )自動(dòng)跟蹤調整，所以可不設專(zhuān)人操作，而帶濾機在脫水過(guò)程中當進(jìn)料濃度變化時(shí)，帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調整，操作要求較高；

④在離心機內，細小的污泥也能與水分離，所以絮凝劑的投加量較少，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量為：1.2kg／t[干泥]，污泥回收率為95％以上，脫水后泥餅的含水率為65％－75％左右，而帶濾機由于濾帶不能織得太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團，一般混合污泥脫水時(shí)的加藥量大于3kg/L［干泥］，污泥回收率為90％左右，脫水后泥餅含水率80％左右；

⑤離心機每立方米污泥脫水耗電為1.2kw／m3，運行時(shí)噪音為76－80db，全天24h連續運行滁停機外，運行中不需清洗水；而帶式壓濾機每立方米污泥脫水耗電為0.8kw／m3，運行時(shí)噪音為70－75db，濾布需松馳保養，一般每天只安排二班操作，運行過(guò)程中需不斷用高壓水沖洗濾布；

⑥離心機占用空間小，安裝調試簡(jiǎn)單，配套設備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機，整機全密封操作，車(chē)間環(huán)境好；而帶式壓濾機占地面積大，配套設備除加藥和進(jìn)出料輸送機外，還需沖洗泵，空壓機，污泥調理器等等，整機密封性差，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如管理不好，會(huì )造成泥漿四溢；

⑦離心機易損件為軸承和密封件，卸料螺旋的維修周期一般在3a以上；而帶式壓濾機易損件除軸承、密封件外，濾帶也需更換，價(jià)格昂貴；

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