影響臥螺離心機分離效果的因素

要了解臥螺離心機的分離效果， 首先了解了其作用原理， 就能夠在使用中對其進(jìn)行有效的掌控。

離心機轉鼓的轉速

轉鼓轉速的調節通常通過(guò)變頻電機或液壓馬達來(lái)實(shí)現。轉鼓轉速的提高，會(huì )提升分離效果，轉速越大，離心力越大，有助于提高泥餅含固率。

增加螺旋與轉鼓的轉速差，增大處理量，但是過(guò)快的轉速會(huì )使污泥絮凝體被破壞，反而降低脫水效果。轉速越高，固體干度不一定越高。

另外，較高轉速會(huì )引起機器振動(dòng)，對機器的磨損增大，動(dòng)力消耗、振動(dòng)及水平也會(huì )相應增加，降低設備使用壽命。

因此要合理選擇轉速，能滿(mǎn)足分離要求即可。

進(jìn)料流量（處理量）

進(jìn)料流量影響物料在設備內的留滯時(shí)間，進(jìn)而影響分離效果。

較小的處理量，使得料液的軸向流速也較小，在轉鼓內的停留時(shí)間就長(cháng)，分離效果較好；反之，過(guò)大的進(jìn)料流量會(huì )降低分離效果。

另外，進(jìn)料流量還與料液含固量和離心機螺旋的排渣能力有關(guān)，過(guò)大的進(jìn)料流量可能造成轉鼓堵料，影響分離效果。

因此要合理選擇進(jìn)料流量，使之與料液的含固量和分離要求相匹配。

溢流板直徑

轉鼓大端設置有溢流板，可以通過(guò)調節溢流板的直徑，控制液環(huán)層的液體深度。

小直徑的溢流板，可以增加液環(huán)層的深度，使得分離液澄清度高；反之，增大溢流板直徑，得到的分離液澄清度低，分離效果差。

轉鼓與螺旋的差速度

差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量，是臥螺離心機運行中重要的需要根據運行情況進(jìn)行調節的參數之一。

較小的差轉速，有較好的分離效果，但因固相顆粒在轉鼓中停留時(shí)間較長(cháng)而易產(chǎn)生堵料；較大的差轉速，因螺旋對液體層的擾動(dòng)大，使得分離效果差，但有較好的排渣能力。

因此，可根據物料性質(zhì)、處理量大小、處理要求及離心機結構參數來(lái)確定差速度大小，小的含固量匹配小的差轉速，大的含固量匹配大的差轉速。

長(cháng)徑比

臥式螺旋離心機的長(cháng)徑比越大，其處理能力越強，分離效果越好。

懸浮液的特性

物料中固相顆粒大小不同，受到的離心力作用不同，分離效果也就不同。

顆粒越大，分離越容易；過(guò)小的顆粒，易混于分離液中，隨分離液溢出。

另外，固液兩相的比重差、懸浮液粘度也影響分離效果，固液兩相比重差越大，越容易分離，懸浮液黏度越小，越容易分離。

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